どのキャスター素材がほとんどのオイル-耐性ですか？

産業、ケータリング、自動車の修理などの産業では、オイル（モーターオイル、潤滑油、食用油など）が一般的であるため、キャスターの油抵抗性が寿命と安全性を直接決定します。次のキャスター材料は、優れた油抵抗性を提供し、特定のニーズに基づいて選択できます。

1。ポリウレタン（PU）

ポリウレタンは、最も広く使用されているオイル-耐性キャスター材料の1つであり、弾力性と耐薬品性の両方を提供します。その安定した分子構造により、油の浸透と腫れに耐性があります。長い-鉱物油と植物油との接触の後でも、硬度と荷重-ベアリング容量を維持します。また、プッシュ時に強い回復力と低ノイズがあり、食品加工ワークショップや精密機器の取り扱いなど、静かな操作や床保護を必要とするアプリケーションに適しています。ただし、高-温度（80度を超える）オイル環境で簡単に柔らかくすることができ、高-温度オイルへの長時間の曝露を避ける必要があります。

2。ナイロン（PA）材料
ナイロンキャスターの油抵抗性は、結晶性ポリマー構造に由来し、分子鎖がオイルが損傷するのを困難にします。ディーゼルとモーターオイルとの長期にわたる接触があっても、亀裂や変形に耐性があります。また、例外的な負荷-ベアリング容量（単一ホイールは数百キログラムを運ぶことができます）を提供し、耐摩耗性ではるかに輪を上回ります。しかし、ナイロンの高い硬度と貧弱な弾力性は、プッシュされたときに騒がしくなり、低温でも脆くなる傾向があります。重い-荷重、アンビエント-産業用ワークショップや保管機器などの温度油性環境に適していますが、高レベルの静かさと床の滑らかさを必要とするアプリケーションには適していません。

3。ニトリルゴム（NBR）材料
ニトリルゴムは、油性環境向けに特別に設計された弾性材料です。アクリロニトリル基を含むと、最小限のオイル互換性があります。ただし、ミネラル、動物、植物油に優れた耐性を提供し、柔軟性があり、不均一な表面に適応可能であり、強力なクッション効果を提供します。ただし、ポリウレタンやナイロンよりも耐摩耗性が低く、負荷-ベアリング容量が低くなります。ガソリンと強い溶媒にさらされると、老化しやすいです。軽量の機器（ツールカートや小さな収納ラックなど）により適しており、腐食性の高いオイルとの接触を避ける必要があります。

4。ポリテトラフルオロエチレン（PTFE、テフロン）材料
PTFEは非常に化学的に耐性のある材料であり、ほとんどすべてのオイル（強酸や塩基を含む）に耐性があります。また、高温（最大260度）および低温にも耐性があり、極端なオイル環境（化学反応器の取り扱いや高-温度オイル処理装置など）に適しています。ただし、この材料は費用がかかり、硬度が低いため、キャスター体だけではめったに使用されません。全体的な油抵抗性を高めるために、キャスターベアリングまたは表面コーティングとして使用されます。

要約すると、油抵抗性、静けさ、荷重-ベアリング特性が組み合わされた要件である場合、ポリウレタンが推奨されます。重い負荷、耐摩耗性、および通常の-温度油抵抗が重要な場合は、ナイロンを選択してください。軽量で柔軟で、通常のオイル環境での使用に適している場合は、ニトリルゴムを選択してください。極端なオイル環境については、PTFEコンポーネントを備えたキャスターを検討してください。同時に、キャスターブラケットの材料（亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼など）は、油抵抗要件も満たして、ブラケットがオイルで腐食するのを防ぐ必要があります。