ゴム製のキャスターは、湿度の高い環境で腐食する傾向があります。どうすれば保護できますか？

湿度の高い環境でのゴム製キャスターの「腐食」は、基本的に、湿気がゴムの老化（加水分解やカビなど）と化学腐食ではなく金属ブラケットの錆びを促進した結果です。保護には、「ラバーボディの抗-老化」と「金属成分の錆防止」に二重の焦点が必要です。積極的な保護と定期的なメンテナンス測定は、特定の使用シナリオに基づいて実装する必要があります。特定のアプローチは次のとおりです。

1。Pre-選択：ソースでリスクを軽減するために、「湿気-耐性改造ゴム」を優先します。
使用環境が湿度が高いことが知られている場合（食品加工プラント、洗車、地下倉庫など）、水分耐性を高めるゴム材料を選択して優先順位付けするときは、標準的な天然ゴムを避けて、ソースの水分の影響を軽減します。

ニトリルゴム（NBR）またはクロロプレンゴム（CR）キャスターが好まれています。ニトリルゴムは、天然ゴムに対して優れた加水分解抵抗性を持ち、長い-用語湿度環境で分子鎖の破損に抵抗できます。ネオプレンは湿気-耐性だけでなく、カビ-耐性でもあり、湿度が高く成長しやすい環境（地下倉庫など）に適しています。

「完全に密閉された構造」を備えた選択キャスター：ホイールボディとブラケットの間の接続でゴムシールが使用され、ダブル-シールされたボールベアリングは、水分と水霧がホイール車軸に入るのを防ぎ、ベアリングの錆と発作を防ぎます。 （標準開けている-型ベアリングは、湿度の高い環境で1〜2か月以内に錆びます。）

2。使用中の保護：水分との直接接触を減らし、腐食源を分離する
物理的な分離：キャスターに「保護層」を追加します
キャスターが頻繁に水（洗車中のツールカートなど）と接触する場合は、シリコン-ベースの保護剤（自動車ゴムシールケア剤など）をゴムホイール表面に均等に塗布して、透明な防水膜を作成し、水分浸透と阻害型の成長を抑えます。 2〜3か月ごとに再申請します。

金属ブラケット（ホイールフレームやボルトなど）は、防水テープ（PVC断熱テープなど）で包むか、クイック-乾燥-錆びた塗料（アクリル抗{2}}湿気塗料など）を湿らせて吐き出します。 6か月ごとに検査して再申請します。

環境制御：局所湿度を減らし、水分の影響を最小限に抑える
機器が静止している場合（ワークショップの固定棚など）、水分が上向きに浸透するのを防ぐために、キャスターの下に防水ゴムマット（厚さ5〜10mm）を置きます。
周囲の湿度が70％を超える場合（中国南部の雨季など）、除湿機または小さな除湿機を機器の近くに配置して、局所湿度を減らし、ゴムの老化と金属の錆を遅くします。

3。定期的なメンテナンス：迅速に水分を取り除き、保護欠陥を修復します。

湿度の高い環境では、メンテナンス間隔を短縮して、不可逆的な損傷につながる可能性のある長い-用語の蓄積を防ぐ必要があります。主要なメンテナンス手順は次のとおりです。

各使用後：清潔で乾燥して、残留水分を除去します。

ゴムホイールの表面と金属ブラケットを乾燥した布で拭いて、表面の水の汚れや汚れを完全に取り除きます（特に、綿のスワブできれいにするはずの車軸の隙間の周り）。これにより、残留水分がゴムに金型やブラケットに錆が発生するのを防ぎます。

ホイールの表面が脂っこい（水分と湿気を組み合わせた食品加工など）の場合は、中性洗剤（水と水と混合した食器洗い液など）で拭き、油と水分の組み合わせがゴムの腫れを促進するのを防ぐために、乾燥布で乾燥させます。

毎週の検査：保護層を修復し、最初の問題に対処します。

ゴムホイールトレッドにカビの斑点と小さな亀裂がないか検査します。カビの斑点が存在する場合は、希釈した白酢（1:10水）で拭いて滅菌してから乾燥させます。小さな亀裂がある場合は、少量のゴム製修復剤（ネオプレン修復接着剤など）を塗布して、膨張しないようにします。

錆の金属括弧を検査してください。軽微な錆が存在する場合は、細かいサンドペーパーで砂を取り除いて、アンチ-さび塗装またはリチウム-ベースのグリース（錆防止と潤滑の両方を提供します）を塗布します。ベアリングが押収されている場合は、それらを分解し、ディーゼル燃料で錆をきれいにし、乾燥後にグリースを塗布します。

毎月の深いメンテナンス：防水を強化し、寿命を延ばします。

シリコーン-ベースの保護剤をゴムホイールトレッドに再適用して、防水フィルムを補充します。

新しい防水グリース（リチウム-ベースのコンポジット防水グリースなど）をホイールベアリングに注入して、湿度の高い環境で滑らかな回転を確保し、錆やつかみによって引き起こされる不均一な車輪の摩耗を防ぎます。 「最適な選択 +物理的保護 +定期的なメンテナンス」の組み合わせは、ゴム製キャスターに対する湿度の高い環境の老化と錆びた効果を効果的に遅らせ、湿度の高い環境でサービス寿命を2〜3倍延長すると同時に、キャスターの損傷による機器の故障や安全性の危険を防ぎます。非常に高い湿度環境（長期の水の蓄積の対象となるものなど）では、全体的な水分抵抗をさらに改善するために、防水性キャスターブラケット（ステンレス鋼ブラケットなど）を使用することをお勧めします。