医療-グレードのPUホイールはどのように洗浄して維持されるべきですか?
Sep 11, 2025
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医療{-グレードPUホイールの清掃およびメンテナンス仕様
医療のクリーニングとメンテナンス-グレードのPUホイールは、「不妊と衛生」と「材料保護」のバランスをとる必要があります。汚染物質を徹底的に除去し、クロス-感染を防止しながら、洗浄プロセス中のPU材料への腐食を最小限に抑えることが重要です。科学的メンテナンス手順も老化を遅らせる可能性があります。特定のプロセスとキーポイントは次のとおりです。
I.クリーニングプロセス:特定のシナリオに基づいて特定の洗浄手順を正確に実行して、無菌性と残留-無料操作を保証します。
1.毎日の掃除(各使用後/少なくとも1日1回、ハイ-病棟や外来カートなどの機器を使用するのに適しています)
前処理:目に見える汚れを取り除きます
精製水(または医療生理食塩水)で湿らせた使い捨ての滅菌ガーゼを使用して、ホイールボディ、ホイールフレームの隙間、ブレーキアセンブリを優しく拭き、表面の汚染物質(ヨウ素チンキ、生理食塩水など)、血液残基、粉塵などの表面汚染物質の除去に焦点を当てています。乾燥した汚れ(固化液体薬など)がある場合は、湿ったガーゼで5〜10秒間覆い、柔らかくしてからゆっくりと拭きます。 PUホイールの密な表面層の厳しい傷を避けます(さらなる汚れや汚れが蓄積するのを防ぐため)。
消毒と洗浄:病原体を殺します
清潔で滅菌ガーゼ布を交換し、75%の医療アルコール(PUへの腐食を最小限に抑えるにつれて好まれます)または500mg/L塩素-を含む500mg/L塩素-(84消毒剤など)に浸します。徹底的に清掃:
ホイール:ホイール表面を時計回りに拭き、消毒剤に浸した綿棒を使用して、車軸とホイールボディの間のギャップを貫通します(汚染物質の欠落を避けるため)。
ホイールフレームとブレーキ:ホイールフレームの溶接とブレーキレバーとホイールフレームの間の接続を拭きます。ブレーキをかけた後、ブレーキパッドとホイールボディの間の接触領域をきれいにします(消毒剤の残留物がブレーキパッドの硬化を防ぐため)。
消毒後、消毒剤が自然に蒸発するために3〜5分間立ってください。水で洗う必要はありません(二次汚染を避けるため)。
乾燥:湿気を防ぐ-誘発老化。
乾燥した滅菌ガーゼを使用して、ホイールボディと車軸の間の隙間からの湿気を拭き取ります。特にベアリングシールの周りに(水分は簡単に錆びます。残留水分が残っていないことを確認してください。
2。ディープクリーニング(週に1回、手術室や集中治療ユニットなどの高-リスク不妊環境に適しています)
毎日のクリーニングに加えて、分解できる分離可能なコンポーネント(取り外し可能なブレーキパッドや耐粒子カバーなど、滅菌操作テーブルで実行されます)を分解し、医療超音波クリーナー(30〜40度の水温、および中立の医療洗剤にセット)を使用して、ガップから頑固な植物を完全に除去して、5〜8分間清掃します。
洗浄後、精製水で2〜3回すすぎ、滅菌ガーゼで乾燥させ、75%のアルコールで再び消毒します。アセンブリ中に、乾燥摩擦を防ぐために、少量の医療シリコングリースをベアリングに塗ります。
ii。メンテナンスキーポイント:PU材料の老化を遅らせるためのターゲットケア
1。ホイール表面ケア:弾力性と滑らかさの維持
定期的に硬化剤を塗布します。2週間ごとに、医療-グレードPU硬化剤(または医療シリコンオイル、医療-グレードの滅菌基準)に合わせてホイール表面に適用して保護フィルムを形成し、消化器によって引き起こされるPU分子鎖への損傷を減らし、ホイールを硬化させます。 (毎回ホイールの表面を覆うために薄い層のみを塗布します。過度の塗布を避けてください。
Avoid Extreme Environmental Attacks: Avoid exposing PU wheels to high temperatures (>40°C, such as near heaters or ovens) or high humidity (>長期間の湿度の高い倉庫など、70%。高温はPUの軟化と老化を促進しますが、湿度が高いと車体の加水分解が生じる可能性があり、どちらもホイールの寿命を短くします。
2。ベアリングとアクセサリのメンテナンス:滑らかなローリングを確保します
ベアリング潤滑:2〜3か月ごとに密閉ボールベアリングを医療シリコン-ベースのグリースで潤滑します(PUホイールまたは医療環境の化学的移動と汚染を防ぐために産業用グリースを使用しないでください)。滅菌綿棒を使用して、ベアリングギャップに沿って少量のグリースをゆっくりと塗り、ホイールを10〜20回回転させて、グリースの均一な分布を確保します。これにより、潤滑が不十分な潤滑が発作、摩擦加熱、PUホイールの片側の摩耗の増加を防ぎます。
アクセサリーの交換:ブレーキパッドの摩耗(ブレーキ中に滑るまたは異常なノイズ)またはホイールフレームの軽微な錆(304ステンレス鋼製のホイールフレームの錆)が検出された場合、すぐに同じ医療-グレードアクセサリーに置き換えます。これにより、アクセサリーの問題によって引き起こされるPUホイールの不均一な負荷(たとえば、ブレーキパッドの摩耗により、ホイールの不整合とホイール表面の摩耗が加速します). 3.状態監視:さらなる損傷を防ぐために停止損失。
PUホイールの状態を毎週検査します。ホイールの表面に亀裂や平坦化がないか観察します(キャリパーでホイールの直径を測定します。新しいホイールよりも3%以上小さい場合、これは懸念の原因です)。回転中の粘着性や珍しいノイズを確認してください。
わずかな亀裂(深さ1mm未満)に気付いた場合は、すぐに医療-グレードPUの修理接着剤(滅菌環境を使用)で充填して、さらなる亀裂の膨張を防ぎます。ホイールの表面が5%以上平らになったり、弾力性が大幅に減少した場合、使用を中止し、安全リスクを避けるためにそれを交換します。
3。禁忌:材料に損害を与える操作を避けてください。
強酸(10%を超える濃度の塩酸など)、強い塩基(希釈されていない水酸化ナトリウムなど)、またはPUホイールをきれいにする強い溶媒(アセトンやトルエンなど)を使用しないでください。これにより、表面の腫れや剥離が妨げられます。
ハード{- bristされたブラシやスチールウールなどの粗いツールを使用して、ホイール表面をスクラブしないでください。これにより、PUの表面がスクラッチされ、無菌の障壁が妥協されます。
メンテナンス中は、汚染物質が入るのを防ぐために、非-シールされたコンポーネント(ベアリングシールなど)を分解しないでください。分解が必要な場合は、滅菌ワークベンチで実行し、シールを新しいワークベンチに置き換えます。
上記のクリーニングおよびメンテナンス手順は、医療-グレードのPUホイールの摩耗を効果的に減らし、サービス寿命を3〜4年に延長する可能性があります。これにより、ライフサイクル全体で不妊、静かさ、安定性が保証され、医療環境の厳しい要件を満たします。

